喷枪-北科环保-中国第一品牌-二流体脱硫喷枪：

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    垃圾焚烧喷枪简介：1、产生平均粒径为70微米 “微雾”的二流体扇形喷嘴。2、喷雾角度变动小流量调整范围较大。3、喷雾形状全区域内的粒径均匀。4、流量分布均等，适合于多数喷嘴排列使用，喷射距离远，穿透力强。5、异物通过径大，不易阻塞。6、结构简单，便于维护7、安装拆卸更加方便快捷，二流体氨水喷枪，大大节省安装、维修工作量。8、喷枪可采用气缸推进系统，方    便喷枪自动推进，延长喷枪使用寿命。主要用途：1、 脱硝：氨水、尿素等还原剂的喷洒。2、 冷却：锅炉尾气、铸件等的冷却。3、 调湿：混凝土、废气加湿。4、 焚烧：废水、废液的焚烧脱硝工艺介绍SNCR方法主要使用含氮的药剂在982℃附近的温度区域870～1200℃喷入含NO的燃烧产物中，发生还原反应，脱除NO，生成氮气和水。由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对NOx的还原，在所有其他的化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。氨水与尿素在脱硝还原反应中的温度1、氨水温度范围较宽，在800～1100℃，还原率50％以上；2、尿素在900℃还原达到80％以上，但温度较窄，喷枪，要达到50％以上的还原效率，温度需在850～1000℃；3、喷枪雾化颗粒小，喷射距离远，能够大程度的增加还原剂与烟气的接触面积，减少反应的时间，提高反应效率，降低还原剂的消耗。

循环流化床窑炉锅炉环保喷枪的研究比较：

　　首先，根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。

　　雾化喷枪，喷枪结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316L，310S不锈钢制作。

　　雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷枪通过法兰固定在套管上，安装时喷枪外管与预埋套管平齐，喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。

　　其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷枪在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，深度穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为保证脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的NOx的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇，脱硝二流体喷枪，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上，套管与枪体之间极易堵灰，导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而保证了枪体的可用率，方便了后期脱硝喷枪的维护检修。第六是冷却喷枪端部。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷枪端部，防止高温损坏喷枪。在传统喷枪的基础上，所使用的喷枪应不存在由于停枪停止运行期间套管堵灰无法正常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。

　　后，喷枪布置。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，且长宽比一般在2～3范围内，所以，流化床锅炉脱硝设施喷枪一般在烟道长边上对称均布2支喷枪，二流体脱硫喷枪，喷枪流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，保证还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到强烈扰动，还原剂与烟气可进一步混合。

                                                 火电厂脱硝技术图解

脱硝技术

常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：

一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧 SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），目前欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。

国内的脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。

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